老國企煥新機:福建水泥新一代智能工廠
水泥行(xing)業(ye)(ye)既是(shi)國民(min)經濟(ji)建設的(de)(de)基礎行(xing)業(ye)(ye),也是(shi)傳(chuan)統制(zhi)造業(ye)(ye)轉(zhuan)型升級(ji)的(de)(de)重要領域。在大家(jia)印(yin)象中,水泥生(sheng)產(chan)是(shi)典型的(de)(de)高耗能、高污染行(xing)業(ye)(ye)。而實際上,不少水泥企業(ye)(ye)正積極探索數字化智(zhi)能化轉(zhuan)型,將5G、大數據、人(ren)工智(zhi)能、云計算(suan)、物(wu)聯(lian)網等技術應用于(yu)水泥生(sheng)產(chan),并取得了(le)令人(ren)矚目的(de)(de)成(cheng)績。
作為福建省能源集團旗下的(de)戰略業(ye)務單元(yuan),福(fu)建(jian)水泥是我(wo)國大(da)型(xing)水泥生(sheng)產(chan)企(qi)(qi)業(ye)、福(fu)建(jian)省大(da)的(de)水泥企(qi)(qi)業(ye),也是一家職工(gong)平均年齡50多歲(sui)的(de)老國企(qi)(qi)。通過積極實踐(jian)水泥二代(dai)技術(shu)指標、打(da)造新一(yi)代(dai)水泥智能工(gong)廠(chang),持續(xu)推動(dong)轉型升(sheng)級和環保升(sheng)級改造,福建水泥向(xiang)打(da)贏(ying)污染防治和“3060雙碳(tan)目(mu)標”攻堅(jian)戰邁出了(le)堅(jian)實的一(yi)步。
在福(fu)建(jian)水泥副總經(jing)理(li)王振興(xing)看來,“沒(mei)有數字(zi)化的企業(ye)終將會被淘汰”。正是抱著(zhu)將每一個信息化項目都打造成精品(pin)工程的決心,近年來,福建水(shui)泥借助信息化、數字化持續(xu)推進智(zhi)能制(zhi)造建設,不僅入選(xuan)國家級兩化融合管理體系貫標試點企業(ye),其(qi)智(zhi)能物流(liu)系統還(huan)獲得了全(quan)國建材行業(ye)“智(zhi)能制(zhi)造創新設計”大賽二等獎(jiang)。
1
水泥企業智能制造轉型(xing)勢在必(bi)行
2020年,為(wei)(wei)加(jia)快(kuai)建(jian)(jian)(jian)材(cai)工業(ye)(ye)與新一代信(xin)息(xi)技(ji)(ji)術在更廣泛(fan)更深入更高水(shui)平上的融合,工信(xin)部印發出臺了《建(jian)(jian)(jian)材(cai)工業(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)(zao)數字轉型行動計劃》,將“建(jian)(jian)(jian)材(cai)工業(ye)(ye)信(xin)息(xi)化生態體系構建(jian)(jian)(jian)行動”“建(jian)(jian)(jian)材(cai)工業(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術創新行動”“建(jian)(jian)(jian)材(cai)工業(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)(zao)推廣應用行動”定為(wei)(wei)2021-2023年建(jian)(jian)(jian)材(cai)行業(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)(zao)三大重點任務。

水泥生產(chan)工(gong)藝概覽
王(wang)振(zhen)興(xing)在(zai)(zai)采(cai)訪中告訴(su)記者,當前的水泥行業(ye)普遍面(mian)臨著勞(lao)動(dong)力和原材料成本(ben)高企、均質(zhi)穩定生產有(you)待提(ti)高等(deng)問題。在(zai)(zai)雙碳目標、市場競(jing)爭、管理效率等(deng)挑戰下,倒逼(bi)著水泥企業(ye)必須(xu)主動(dong)淘汰落后產能(neng)、實施技改技措,實現(xian)裝備(bei)升級(ji)、設備(bei)更(geng)新、技術創新,積極探索智能(neng)制造。
在他看(kan)來,水泥(ni)行(xing)(xing)業(ye)的智能(neng)制造(zao)發展面臨著諸(zhu)多挑戰(zhan),但同時(shi)又(you)勢在必行(xing)(xing)。
01
行業整體水平較低,
缺乏智(zhi)造(zao)戰(zhan)略性規劃與思維。
大(da)多數(shu)企業(ye)(ye)還沒(mei)有結(jie)合本行(xing)業(ye)(ye)發展趨(qu)勢(shi)及(ji)(ji)面臨的(de)業(ye)(ye)務挑戰考慮(lv)智能化能帶(dai)給業(ye)(ye)務的(de)價值以及(ji)(ji)如何去整(zheng)體規劃(hua)及(ji)(ji)切(qie)入,更(geng)多的(de)是(shi)聚焦當(dang)前的(de)業(ye)(ye)務內容。
02
基礎薄弱(ruo),創新研(yan)發體系(xi)不(bu)完善(shan),
對(dui)外(wai)依賴度(du)高。
與同行業(ye)(ye)國內外制造型企業(ye)(ye)相(xiang)比,在利(li)潤率(lv)、人(ren)均效能(neng)上有(you)較大差距(ju),相(xiang)應的信息(xi)化(hua)、數字化(hua)及智能(neng)化(hua)的基礎(chu)薄弱。
03
成本競爭優勢(shi)不明顯(xian),
精益優化空間大。
宏觀來看,水泥(ni)產(chan)品附加值(zhi)總體較低,加上市場競(jing)爭激烈,成本競(jing)爭優勢(shi)愈發不明顯甚至在走向劣(lie)勢(shi),精益化制造水平亟待提升。
04
生產效率有待(dai)提(ti)升(sheng),周期(qi)性產能過剩
多發(fa),資產利用(yong)率低凸顯(xian)。
王(wang)振興說:“眾多水(shui)泥生產(chan)老舊(jiu)基地,想通過(guo)自(zi)動(dong)化設備或產(chan)線的(de)(de)(de)引入來加快(kuai)生產(chan)速度(du)(du)的(de)(de)(de)難度(du)(du)大,傳統(tong)制造(zao)思維模式固化,生產(chan)效(xiao)率難以得到提升,同時(shi)周(zhou)期性的(de)(de)(de)產(chan)能(neng)過(guo)剩常發,目(mu)前(qian)未找到很好的(de)(de)(de)手段化解(jie),造(zao)成資產(chan)的(de)(de)(de)總體利(li)用率也較低。”
法規(gui)政策(ce)(ce)的限(xian)制也(ye)讓(rang)水泥企業不(bu)斷承壓。高耗能和產生(sheng)大量的污染(ran)物,需要做特(te)殊的處理,以(yi)滿足國家綠色環保的政策(ce)(ce)監(jian)管要求,成本投入占比日益(yi)增大。
這意(yi)味(wei)著,推動物聯(lian)網、大數據、人(ren)工(gong)智能等技術(shu)與水泥產業的深(shen)度融合仍任重道遠。
王振興指出(chu),“十四五(wu)”時期,水泥企(qi)業要實現智(zhi)能化(hua)(hua)(hua),一方(fang)(fang)面(mian)需要在信息(xi)化(hua)(hua)(hua)、數(shu)字化(hua)(hua)(hua)、自動化(hua)(hua)(hua)等方(fang)(fang)面(mian)夯實基礎,另一方(fang)(fang)面(mian)也需要加快智(zhi)能化(hua)(hua)(hua)轉型,搶(qiang)占(zhan)技術制高點。
2
攜(xie)手用友全(quan)面推進數智化建設
王振(zhen)興提到的(de)夯實信息化基(ji)礎,源(yuan)于(yu)福(fu)建水泥(ni)與用友的(de)合作(zuo)。他回憶稱(cheng),2014年他第一(yi)次到訪用友軟(ruan)件園(yuan)考察,用了一(yi)個小(xiao)時了解(jie)NC6,就被它(ta)強大(da)的(de)功能所吸引。
經過過去(qu)幾年的實施與應用,用友NC系統為福建(jian)水(shui)(shui)泥(ni)帶來了降本增效(xiao)、精編崗位、優(you)化流程、提升客戶(hu)滿意度的良好(hao)效(xiao)果(guo)。隨著公司(si)業(ye)務的不斷發(fa)展以及行業(ye)信息化、智能(neng)化的趨勢,福建(jian)水(shui)(shui)泥(ni)專門成立了智能(neng)制造與信息化部,2020年(nian)開始(shi),福建水泥開始(shi)著手優(you)化原有系統開展(zhan)二(er)期建設,并逐步升級至用友BIP商業創新平臺。
截(jie)至目前(qian),福建(jian)水泥攜手(shou)用友打造了人力資(zi)源(yuan)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、物(wu)流GPS管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、智(zhi)能(neng)監控管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、采購管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、智(zhi)能(neng)質量管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、智(zhi)能(neng)物(wu)流管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、OA協同管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)平(ping)臺(tai)、安(an)全管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、設(she)備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、生產綜合管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、商業智(zhi)能(neng)平(ping)臺(tai)、供應鏈管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、客(ke)戶關系管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、電子商務和分銷管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)等信息化(hua)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)平(ping)臺(tai),相(xiang)輔相(xiang)成而(er)又(you)各具(ju)特(te)色。
以OA協同為(wei)例,福建水泥(ni)完(wan)成了報(bao)表(biao)庫、合同管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、人事管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)及個(ge)人移(yi)動辦公等功(gong)能模塊的建設,通過梳理(li)(li)(li)企(qi)業(ye)內部管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)流(liu)程(cheng),目前已形成了完(wan)善各業(ye)務口相關(guan)報(bao)表(biao)及臺(tai)賬,并逐漸將各個(ge)業(ye)務系統中(zhong)業(ye)務流(liu)、數據流(liu)歸集到大數據協同平臺(tai)中(zhong)進行管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li),實(shi)現互(hu)聯互(hu)通、實(shi)時(shi)共享。
值(zhi)得一(yi)(yi)提的還(huan)有能(neng)源(yuan)(yuan)管理(li)(li)系(xi)統,福建水泥積極響應國家雙碳目標,在(zai)所屬的多家窯線企業上線運行了從能(neng)源(yuan)(yuan)數(shu)據采集—過程監控—能(neng)源(yuan)(yuan)介質消耗分析—能(neng)耗管理(li)(li)等全過程自動(dong)化(hua)、高效化(hua)、科學化(hua)管理(li)(li)為一(yi)(yi)身的管控一(yi)(yi)體化(hua)計(ji)算機控制能(neng)源(yuan)(yuan)管理(li)(li)系(xi)統。
基于YonBIP采(cai)(cai)購云(yun),福建水泥實(shi)現(xian)了供(gong)應商沉淀,重塑了采(cai)(cai)購價值。王振興說(shuo),對(dui)(dui)于水泥行業(ye)來說(shuo),不管原材料價格如何(he)波動,必(bi)須(xu)在采(cai)(cai)購環(huan)節保供(gong);同時,對(dui)(dui)采(cai)(cai)購的尋源、詢(xun)比價、優勝劣汰等(deng)決策必(bi)須(xu)有說(shuo)服力,而友(you)云(yun)采(cai)(cai)助力福建水泥實(shi)現(xian)了采(cai)(cai)購環(huan)節的科學有效(xiao)。
接下(xia)來基于用友BIP平臺,福建水(shui)泥(ni)還將進一(yi)步推進工(gong)業(ye)智(zhi)能化,完成數(shu)智(zhi)化轉型,提升企業(ye)數(shu)智(zhi)化水(shui)平和綜(zong)合競爭(zheng)力(li)。

福建水泥(ni)基于用友BIP的(de)數(shu)智(zhi)化規劃
3
小項目中的(de)精(jing)品工(gong)程
在與用友的(de)合作中(zhong),福建水泥打造(zao)的(de)智能物(wu)流系(xi)(xi)統絕對稱得上是(shi)“小(xiao)項目中(zhong)的(de)精品工程(cheng)”。也正是(shi)這套系(xi)(xi)統的(de)成(cheng)功落(luo)地,讓職工平均工齡(ling)50多歲(sui)的(de)福建水泥在數(shu)字(zi)化轉型進程(cheng)中(zhong)越來越順暢(chang)。
王振興坦(tan)言,因(yin)為(wei)職工(gong)年齡偏(pian)大,信息化的(de)工(gong)作并不好(hao)(hao)做(zuo)。福(fu)建水泥(ni)在這方面(mian)下足了(le)功夫(fu),除了(le)項(xiang)目(mu)前的(de)調(diao)研、項(xiang)目(mu)中的(de)宣貫、項(xiang)目(mu)后(hou)的(de)培(pei)訓,整個系(xi)統(tong)的(de)應用(yong)體驗(yan)一定要好(hao)(hao),讓員工(gong)真正感受(shou)到上系(xi)統(tong)的(de)價(jia)值。
通過(guo)與用友(you)合(he)作,福建水泥建立(li)了(le)(le)一套集(ji)車輛自動進(jin)出廠(chang)、自助(zhu)計量和遠程集(ji)中(zhong)視頻(pin)監控(kong)的智(zhi)能(neng)物流系(xi)統,實現廠(chang)內物流全程自助(zhu)化、智(zhi)能(neng)化和集(ji)中(zhong)管理。既(ji)解決了(le)(le)招人難和人員退休的問題,培養和更新(xin)了(le)(le)新(xin)一代員工技(ji)能(neng),又使物流效率(lv)大幅提升。
王(wang)振興告訴記(ji)者,這(zhe)套系統(tong)已經具(ju)備了可復(fu)制推(tui)廣的價值。過去福建水泥都是對標其他企(qi)業,如今也(ye)成為被對(dui)標的(de)佼佼者。
福建水泥的場內物(wu)(wu)流有9個操(cao)作節點,以司(si)(si)機(ji)進場環節為例(li)。司(si)(si)機(ji)到廠后(hou),通過(guo)身份驗證(zheng),核對(dui)信(xin)息(xi)無(wu)誤后(hou),確(que)認發卡(ka)。支持身份證(zheng)或二維碼(ma)任一信(xin)息(xi)驗證(zheng);可(ke)判斷散(san)裝物(wu)(wu)料(liao)車(che)輛是否貼有RFID標簽(qian);并且IC卡(ka)中(zhong)可(ke)根(gen)據單據信(xin)息(xi)自動寫入品(pin)種信(xin)息(xi)、車(che)號(hao)信(xin)息(xi)等(deng)(deng);司(si)(si)機(ji)不會操(cao)作時,可(ke)隨(sui)時通過(guo)語音播報系統,獲取指導。王振興說(shuo),“在(zai)等(deng)(deng)候裝車(che)環節,以往需要喇叭廣(guang)播通知排隊的司(si)(si)機(ji),如今(jin)司(si)(si)機(ji)們只用等(deng)(deng)待手(shou)機(ji)通知。”
諸如(ru)此類(lei)的體驗還有(you)很多,以用戶為中(zhong)心的轉型思(si)路讓員工們沒有(you)理(li)由拒絕數字化。譬如(ru)智(zhi)能物流(liu)管理系統還(huan)優化了(le)身份識(shi)別、訂單審核、貨物計量、物流(liu)監控等(deng)業務流(liu)程(cheng),原先分散設置的(de)門崗、地(di)磅、開(kai)單等(deng)人(ren)員執行“三崗合一”集中管理。這(zhe)得(de)益于智能物流系統采用移動互聯(lian)網(wang)、物聯(lian)網(wang)及與ERP系統無縫集成等技術,實(shi)現了客(ke)戶下單、進(jin)廠(chang)、計量(liang)、裝貨和出廠(chang)全(quan)(quan)過程(cheng)(cheng)自助(zhu)(zhu)化(hua)、智能化(hua)和一(yi)體化(hua)控制(zhi),司(si)機只要(yao)憑一(yi)張磁卡就可(ke)以自助(zhu)(zhu)實(shi)現從進(jin)廠(chang)到出廠(chang)的全(quan)(quan)部流程(cheng)(cheng)工(gong)作,大幅減少人(ren)工(gong)業務(wu)處理工(gong)作量(liang),提高(gao)了物資計量(liang)整體運行效率和服務(wu)水平,稱得上是水(shui)泥(ni)行(xing)業目(mu)前車輛過(guo)磅管理的解(jie)決方案(an)。
4
打造新一代水(shui)泥(ni)智能工廠
王振興介(jie)紹(shao),接下來(lai)福建水泥與用友的合(he)作將聚焦(jiao)兩(liang)個層(ceng)面:一是(shi)數據治理(li),二(er)是(shi)打造智能工廠。
過去(qu)很多(duo)(duo)(duo)年,福建(jian)水泥在系統上沉淀(dian)了(le)很多(duo)(duo)(duo)數據(ju),如何將數據(ju)的潛(qian)能(neng)挖(wa)掘到大(da)(da),將是用友(you)BIP平臺(tai)的挑(tiao)戰。其(qi)次是智能(neng)工廠,目前福建(jian)水泥建(jian)立了(le)新一代(dai)水泥智能(neng)工廠的試點,如何推廣到成熟度(du)、標準各不(bu)一樣(yang)的更(geng)多(duo)(duo)(duo)工廠,也是一大(da)(da)挑(tiao)戰。
簡單來理(li)解,智能(neng)化水(shui)泥(ni)(ni)工(gong)廠是將智能(neng)裝備、工(gong)業物聯網(wang)、云計算、大數據、人工(gong)智能(neng)等技術為(wei)基礎,貫穿于水(shui)泥(ni)(ni)企業的設計、 生(sheng)產、管理(li)、服務(wu)等制造(zao)活動的各個環節,形成(cheng)全面感知、實(shi)時(shi)互聯、分(fen)析決策(ce)、自主學習、動態(tai)預(yu)測(ce)、協(xie)同控(kong)制的新型生(sheng)產方(fang)式。
在福建水泥的(de)(de)規劃中,新一代水泥智(zhi)能工(gong)廠要(yao)實(shi)現設備互聯互通、統一數(shu)據采集與處理、數(shu)字化智(zhi)能服(fu)務,以及(ji)生(sheng)產的(de)(de)全面管(guan)控、精(jing)準執行(xing)和智(zhi)能的(de)(de)倉儲物(wu)流。在實(shi)現新一代水泥智(zhi)能工(gong)廠過(guo)程中,AI及(ji)工(gong)業機器(qi)人、傳(chuan)(chuan)感器(qi)及(ji)邊緣計算、5G技術(shu)的(de)(de)工(gong)業應用(yong)、AIoT及(ji)工(gong)業大數(shu)據、EAM及(ji)預測性維護、區塊鏈的(de)(de)工(gong)業應用(yong)、窯(yao)磨專家系(xi)(xi)統等將(jiang)全面覆蓋,其他還包括(kuo)水泥行(xing)業特有的(de)(de)聯合儲庫智(zhi)能抓斗、煤磨/選粉機永(yong)磁直驅傳(chuan)(chuan)動系(xi)(xi)統、磁懸浮離心風機、堆取機無人值守、設備巡查、安全隱患排查系(xi)(xi)統等等。
王(wang)振興(xing)說,我們將(jiang)按(an)照應用場景(jing)逐個部署,從目前的試點工(gong)廠(chang)推廣到福(fu)建水泥的其它7個工(gong)廠(chang),通(tong)過(guo)場景(jing)化的迭(die)代(dai)升級到全面的智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)。
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